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贛州吸塑包裝厚片吸塑加工的過程

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贛州吸塑包裝厚片吸塑加工的過程

發布日期:2020-03-08 作者:www.mn-politics.com 點擊:

   贛州吸塑包裝加工按所用模具分:厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑兩種。

  凹模優點:內表麵(A麵)未與模具接觸,所以該表麵光潔,適用於冰箱、冷櫃的箱膽等用內表麵作使用麵的部件;另外,在保證內表麵尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節約材料,成型也容易。缺點:模具尺寸參數不易掌握,模具內部尺寸擴大容易,縮小困難,吸塑時還需配置輔助成型工裝。凸模優點:模具尺寸縮小容易,B麵光潔,適用於汽車儀表盤等要求B麵露在外麵的零件。缺點:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A麵粗糙,而冷櫃冰箱內膽,或浴缸等要求A麵光潔。

  在厚片吸塑加工過程中,若是前期的處理工作沒有做好的話,厚片吸塑產品在脫模的那一刻也會導致有變形的產品,變形後的產品品質勢必會受到影響。為了避免類似問題的再次發生,一定要對此問題製定出相應的解決方案。為了防止吸塑脫模後變形,首先要求用戶應對冷卻水的溫度進行檢查,同時還要對噴頭的水量進行調節,符合規定的範圍。其次,還要調整每個位置的風向,以便於找到合適的壓力進行厚片吸塑的生產。這裏的厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm,必須采用厚板材專用的半自動吸塑成型機加工生產,厚吸塑製品一般具有麵積大,高度大,材料厚的特點,常使用以下材料加工:ABS,亞克力(玻璃),PS,PC,PVC等。

  總之吸塑包裝有能一次成型大尺度、外型較雜亂、尺度懇求不準確的塑料製品,某方麵能替代注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等,吸塑模具具有製形成本低,開發周期短等優點,其本錢是注塑模具的1/10到1/20。被逐漸普遍應用於汽車表裏飾、交通運輸、建材、包裝、醫療器械、家用電器、文教衛浴、體育用品等大家平常日子各個範疇。在塑料工業疾速展開的今日,厚片吸塑運用範疇不時擴展,其吸塑機械的位置也愈加主要,且難以稱心用戶的需求。


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